पीवीसी शीट शिपिंग क्षति: यह वास्तव में कहां होता है
Oct 04, 2026
पीवीसी शीट शिपिंग क्षति - जहां यह वास्तव में होता है
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युपसेनी टीम द्वारा
खरीदार तक पहुंचने वाली क्षति आमतौर पर परिस्थितियों के कारण होती है, किसी घटना के कारण नहीं। गुरुत्वाकर्षण और तापमान परिवर्तन के सप्ताह किसी भी एक दस्तक से कहीं अधिक प्रभाव डालते हैं।
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जब शीट सामग्री क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो पहली प्रवृत्ति अपराधी की तलाश करने की होती है। एक फोर्कलिफ्ट, एक गिरा हुआ फूस, एक अशांत समुद्र। अधिकांश मामलों में एक भी घटना देखने को नहीं मिली।
खरीदार तक पहुंचने वाली क्षति आम तौर पर वजन के हफ्तों, तापमान परिवर्तन के हफ्तों और कंपन के हफ्तों का संचित परिणाम होती है, जो थोड़े समय के अंतराल के साथ समाप्त होती है, जिसके लिए सारा दोष जिम्मेदार होता है। तंत्र को समझने से यह बदल जाता है कि खरीदार क्या निर्दिष्ट करता है और वे कारण की तलाश कहाँ करते हैं।
एक कंटेनर लोड को बरकरार रखने के लिए कैसे पैक किया जाना चाहिए इसका समग्र प्रश्न भवन निर्माण सामग्री शिपिंग और पैकेजिंग पर हमारे लेख में शामिल है। यह आलेख इस संक्षिप्त प्रश्न से संबंधित है कि क्षति भौतिक रूप से कहां होती है, क्योंकि दावे या शिकायत में यही प्रश्न शामिल होता है।
I. आप जिस क्षति के लिए तैयारी कर रहे हैं वह घटित होने वाली क्षति नहीं है
पैकिंग आमतौर पर टकराव के विरुद्ध डिज़ाइन की गई है। कॉर्नर प्रोटेक्टर, एज बोर्ड, स्ट्रैपिंग, कुशनिंग। वे उपाय समझदारीपूर्ण हैं, और टक्कर से होने वाली क्षति वास्तविक है। यह वास्तव में होने वाली क्षति का सबसे आम कारण नहीं है।
खरीदार क्या कल्पना करते हैं
एक नाटकीय घटना. फूस एक फोर्कलिफ्ट से टकराया, ढेर पलट गया, कंटेनर गिर गया। जिस प्रकार की विफलता दिखाई देती है, तत्काल और समझाने में आसान होती है।
वास्तव में क्या आता है
सूक्ष्म एवं संचयी. ढेर की निचली चादरें कई हफ्तों के वजन के कारण थोड़ी विकृत हो गईं। संक्षेपण से किनारे का धुंधला होना। एक ताना-बाना इसलिए विकसित हुआ क्योंकि फूस ने गलत स्थानों पर भार का समर्थन किया। चादरों की सतह पर बने निशान जो पारगमन के दौरान धीरे-धीरे खिसक गए।
एक स्थिति, कोई घटना नहीं
भेद मायने रखता है क्योंकि उपाय अलग है। टकराव को गद्दी और देखभाल से रोका जाता है। संचित क्षति को इस बात से रोका जाता है कि पूरी यात्रा के दौरान कंटेनर के अंदर के मौसम से भार को किस प्रकार समर्थित, सुरक्षित और सुरक्षित रखा जाता है। पैकिंग जो पहले के लिए अनुकूलन करती है और दूसरे की उपेक्षा करती है वह अधिक सामान्य समस्या को अनसुना कर देती है।
प्रत्येक तंत्र जो अनुसरण करता है वह एक पल के बजाय लगातार संचालित होता है, यही कारण है कि वे विफलताएं उत्पन्न करते हैं जिन्हें आपूर्तिकर्ता गुणवत्ता समस्या के रूप में जिम्मेदार ठहराना कठिन होता है और खारिज करना आसान होता है जब वे वास्तव में पैकिंग समस्या होती हैं।
द्वितीय. गुरुत्वाकर्षण पूरी यात्रा के लिए काम करता है
शीट सामग्री का ढेर वजन का एक स्तंभ है, और नीचे की चादरें पूरी यात्रा के लिए सब कुछ अपने ऊपर रखती हैं, न कि उस क्षण के लिए जब उन्हें नीचे रखा जाता है।
पीवीसी विस्कोइलास्टिक है। निरंतर भार के तहत यह रेंगता है, भार हटाए जाने पर वापस लौटने के बजाय धीरे-धीरे और उत्तरोत्तर विकृत होता जाता है। एक स्टैक जो पैक किए जाने पर बिल्कुल सपाट होता है, वह हफ्तों बाद अनपैक होने तक स्थायी रूप से एक सेट ले सकता है, खासकर निचली शीट में।
कंटेनर के अंदर का तापमान इसे और भी बदतर बना देता है
सूरज की रोशनी में एक सीलबंद स्टील बॉक्स परिवेश के तापमान पर नहीं रहता है। उष्णकटिबंधीय मार्ग पर एक कंटेनर का आंतरिक भाग आमतौर पर साठ डिग्री और उससे अधिक तक पहुंच जाता है। तापमान बढ़ने पर पीवीसी नरम हो जाता है, और लोड के तहत नरम होने वाली सामग्री तेजी से रेंगती है। जो स्टैक फ़ैक्टरी गोदाम में पच्चीस डिग्री पर स्थिर था, वह पारगमन में तीन सप्ताह तक अलग-अलग व्यवहार कर रहा है।
वही तंत्र सतह पर अंकन उत्पन्न करता है जो शीट के चेहरों पर बारीक छापों के रूप में दिखाई देता है। दो शीटों के बीच मलबे का एक छोटा सा कण, जो थोड़ी देर में संभाले जाने पर हानिरहित होता है, हफ्तों के वजन और गर्मी के कारण शीट के नीचे की सतह में दब जाता है। परिणाम चिह्नों का एक पैटर्न है जो बिना किसी गुणवत्ता रिपोर्ट पर दिखाई देता है और केवल अनपैकिंग के समय ही खोजा जाता है।
एक ढेर की निचली चादरें पूरी यात्रा के दौरान सारा भार एक ऐसे कंटेनर में ले जाती हैं, जो अक्सर जिस कारखाने में छोड़ा गया था, उससे कहीं अधिक गर्म होता है।
मोटाई और घनत्व यह निर्धारित करते हैं कि एक शीट कैसे प्रतिक्रिया करती है। एक मोटा, उच्च घनत्व वाला बोर्ड विरूपण के प्रति अधिक प्रतिरोधी होता है; एक पतला, कम घनत्व वाला फोम बोर्ड अधिक आसानी से चिह्नित होता है और सेट लेने की अधिक संभावना होती है। घनत्व और एक शीट कितना सहन कर सकती है, के बीच संबंध को हमारे आलेख 'क्यों' में शामिल किया गया हैघनत्व ताकत नहीं है.
व्यावहारिक उपाय अधिक कुशनिंग नहीं बल्कि बेहतर भार वितरण है। चादरों को जितना संभव हो उतना उनके क्षेत्र में समर्थित किया जाना चाहिए, जहां सतह का अंकन एक चिंता का विषय है, वहां इंटरलीव किया जाना चाहिए, और इस ज्ञान के साथ स्टैक किया जाना चाहिए कि स्टैक के निचले भाग में उच्चतम तापमान पर पूरी यात्रा का अनुभव होता है।
तृतीय. बॉक्स के अंदर की जलवायु
शिपिंग कंटेनर एक सीलबंद धातु बॉक्स है जो जलवायु के माध्यम से चलता रहता है। इसके अंदर की हवा के साथ जो होता है वह क्षति के एक वर्ग का कारण होता है जिसके लिए अक्सर सामग्री को जिम्मेदार ठहराया जाता है।
बक्सा दिन में गर्म होता है और रात में ठंडा होता है। अंदर की हवा फैलती और सिकुड़ती है। उस हवा में नमी, और कार्गो, पैलेट और पैकेजिंग द्वारा लाई गई नमी, तापमान गिरने पर सबसे ठंडी उपलब्ध सतहों पर संघनित हो जाती है, जिसका व्यवहार में मतलब स्टील की छत और दीवारें है, जहां से यह कार्गो पर टपकती है।
नमी फोम बोर्ड पर क्या प्रभाव डालती है?
एक बंद सेल बोर्ड लकड़ी के उत्पाद की तरह नहीं फूलता, जो एक वास्तविक लाभ है। इसके बजाय यह किनारों और पैकेजिंग पर परिणाम लाता है। संघनन ढेर के किनारों तक चलता है, जहां एक खुला कटा हुआ कोर इसे अवशोषित कर लेगा। कार्डबोर्ड इंटरलीविंग और पेपर कोने इसे अवशोषित करते हैं, और फिर शीट की सतह पर दाग या चिपक जाते हैं। स्टील स्ट्रैपिंग जंग खा जाती है और निशान छोड़ देती है। इनमें से कोई भी भौतिक विफलता नहीं है, और ये सभी एक जैसे दिखते हैं।
उजागर कोर पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है क्योंकि यह वह स्थान है जहां फोम बोर्ड वास्तव में नमी के प्रति संवेदनशील होता है। चादर का मुख घना और बंद होता है; आंतरिक भाग सेलुलर है, और जिस क्षण किनारा कट जाता है, वह आंतरिक भाग यात्रा में जो कुछ भी लाता है उसके लिए खुला होता है। संरचनात्मक भेद को हमारी मार्गदर्शिका में शामिल किया गया हैपीवीसी फोम बोर्ड में त्वचा और कोर.
संक्षेपण किनारों पर एकत्र होता है, जहां एक कटा हुआ कोर और कागज की पैकेजिंग इसे अवशोषित करती है।
नियंत्रण के उपाय सीधे और सस्ते हैं। सूखी लकड़ी की पट्टियों का उपयोग करके नमी के स्रोत को कम रखें। ढेर के शीर्ष को, जहां टपकता है, नमी अवरोधक से सुरक्षित रखें। और किनारों को सील कर दें, जिससे वह सतह हट जाएगी जो वास्तव में पानी सोख लेती है। इनमें से कुछ भी जटिल नहीं है, और साथ में वे उत्पाद को होने वाली अधिकांश क्षति को दूर कर देते हैं।
चतुर्थ. पैलेट संरचना का हिस्सा क्यों है?
फूस को आमतौर पर चीजों को रखने के लिए एक मंच के रूप में सोचा जाता है। समुद्री क्रॉसिंग के दौरान यह भार वहन करने वाली प्रणाली का हिस्सा होता है, और इसका समर्थन कहां बैठता है यह तय करता है कि ढेर का वजन कहां केंद्रित है।
एक शीट सामग्री का ढेर एक इकाई के रूप में भारी और कठोर होता है, लेकिन यह अभी भी इतना लचीला होता है कि इसके समर्थन बिंदुओं के बीच झूल सकता है। यदि वे बिंदु बहुत दूर हैं, या केवल केंद्र में स्थित हैं, तो असमर्थित क्षेत्र समुद्र में कुछ हफ्तों में धीरे-धीरे सेट हो जाते हैं। परिणाम एक ऐसा ताना-बाना है जो सामान पैक करते समय मौजूद नहीं था।
फोर्कलिफ्ट प्रविष्टि एक दूसरा लोड केस जोड़ती है
जब कांटे फूस में प्रवेश करते हैं और उठते हैं, तो भार को स्टील की दो संकीर्ण रेखाओं पर संक्षेप में ले जाया जाता है। वह क्षण पूरे ढेर के वजन को एक छोटे से क्षेत्र पर केंद्रित करता है, और एक फूस जिसके वाहक केवल भंडारण के लिए तैनात होते हैं, उस केंद्रित भार को ठीक उसी जगह रख सकते हैं जहां ढेर इसे लेने में कम से कम सक्षम होता है। यही बात हर स्थानांतरण पर, मूल स्थान पर और गंतव्य स्थान पर समान रूप से लागू होती है।
प्रासंगिक विवरण शीट की कठोरता के सापेक्ष समर्थनों के बीच की दूरी है। मोटे बोर्ड की तुलना में पतले, कम घनत्व वाले बोर्ड को अधिक निकट समर्थन की आवश्यकता होती है। एक फूस जो दस मिलीमीटर बोर्ड के ढेर के नीचे ठीक है, उसी क्षेत्र के तीन मिलीमीटर बोर्ड के नीचे शिथिलता पैदा कर सकता है, और अंतर तुरंत के बजाय हफ्तों बाद वॉरपेज के रूप में दिखाई देता है।
फूस एक तटस्थ मंच नहीं है. इसके समर्थन बिंदु यह निर्धारित करते हैं कि पूरे क्रॉसिंग के दौरान स्टैक का वजन कहां रहेगा।
वही अंतर्निहित तंत्र जो इस पारगमन ताना का निर्माण करता है, उस पर हमारे लेख में चर्चा की गई हैपीवीसी शीट क्यों मुड़ जाती है?, जहां भौतिक व्यवहार को अधिक विस्तार से बताया गया है। शिपिंग संदर्भ बस कुछ हफ़्ते का समय और बढ़ा हुआ तापमान एक समस्या को जोड़ता है जो भंडारण में भी हो सकती है।
वी. सुरक्षा एक संतुलन है, जकड़न नहीं
शीट सामग्री के ढेर के साथ सहज प्रवृत्ति इसे मजबूती से बांधने की है। परिणाम, सामान्य मामले में, ठीक उन बिंदुओं पर क्षति होती है जिनकी सुरक्षा के लिए बाइंडिंग बनाई गई थी।
एक ढेर में चादरें कंपन और त्वरण के तहत एक दूसरे के सापेक्ष फिसलना चाहती हैं, और वे पूरी यात्रा के दौरान धीरे-धीरे ऐसा करती हैं। सुरक्षित करने का उद्देश्य उस गतिविधि को सीमित करना है। विफलता मोड एक ही समायोजन के दोनों छोर पर बैठते हैं।
| स्थिति | क्या होता है |
|---|---|
| बहुत कसकर बांधा गया | पट्टा चादरों के किनारों को काटता है, जिससे उन पर सेंध लग जाती है। गर्म कंटेनर में यात्रा के दौरान सामग्री नरम होती है और निशान गहरा होता है। जो एज प्रोटेक्टर बहुत पतले होते हैं वे दबाव को फैलाने के बजाय स्थानांतरित कर देते हैं। |
| बहुत ढीला बंधा हुआ | कंपन के तहत चादरें धीरे-धीरे खिसकती हैं, अपने चेहरों को एक-दूसरे के खिलाफ और मलबे के खिलाफ रगड़ती हैं, और फूस के किनारे की ओर चलती हैं जब तक कि ढेर लटक नहीं जाता या गिर नहीं जाता। |
| नमी वाले कंटेनर में स्टील का पट्टा | पट्टा स्वयं जंग खा जाता है और जंग उस शीट के चेहरे पर स्थानांतरित हो जाती है जिस पर इसे दबाया जाता है, जिससे ऐसे निशान रह जाते हैं जो किसी भी गुणवत्ता जांच में कहीं नहीं दिखाई देते हैं। |
किनारा वह है जहां यह सब उतरता है
स्ट्रैप का दबाव, फिसलन और नमी सभी शीट के किनारे पर केंद्रित होते हैं, जो फोम बोर्ड का सबसे पतला खुला भाग और वह स्थान है जहां सेलुलर कोर बाहर से मिलता है। शीट की सुरक्षा करना काफी हद तक उसके किनारों की सुरक्षा के समान ही कार्य है, यही कारण है कि इस श्रृंखला की कई सिफारिशों में किनारे का उपचार दिखाई देता है।
व्यावहारिक उत्तर सही सामग्री के साथ संतुलन है। स्ट्रैप प्रेशर को एंगल प्रोटेक्शन के साथ फैलाएं जो अपना काम करने के लिए पर्याप्त कठोर हो, ऐसी स्ट्रैपिंग सामग्री का उपयोग करें जो जंग नहीं लगाएगी, और स्वीकार करें कि उद्देश्य इसे खत्म करने के बजाय आंदोलन को नियंत्रित करना है। एक स्टैक जो बिल्कुल भी नहीं हिल सकता वह आमतौर पर वह होता है जो बहुत मजबूती से पकड़े जाने के कारण पहले ही क्षतिग्रस्त हो चुका होता है।
VI. पैर कोई नहीं देखता
अधिकांश खरीदारों का मानसिक मॉडल यह है कि खतरनाक हिस्सा महासागर है। सबूत दूसरी तरफ इशारा करते हैं, और यह समझने से दावा करने का तरीका बदल जाता है।
समुद्र में एक जहाज धीरे-धीरे चलता और लुढ़कता है। गति बड़ी लेकिन सौम्य है, लंबी अवधि तक फैली हुई है, और कार्गो काफी हद तक एक कंटेनर के भीतर आराम की स्थिति में है जो स्वयं जहाज के भीतर बंधा हुआ है। वास्तविक हिंसा के क्षण यात्रा के दोनों छोर पर छोटे होते हैं। चेसिस पर लिफ्ट, ट्रक ब्रेकिंग, गंतव्य गोदाम में फूस को ले जाने वाली फोर्कलिफ्ट, खरीदार की दुकान में दूसरी हैंडलिंग। उनमें से प्रत्येक एक संक्षिप्त, उच्च - बल वाली घटना है, और साथ में वे होने वाली अधिकांश टकराव क्षति के लिए जिम्मेदार हैं।
सील आपको बताती है कि कहाँ देखना है
यह वह विवरण है जो दावे को बदल देता है। यदि कोई कंटेनर अपनी सील के साथ आता है, तो मूल स्थान पर सील होने और गंतव्य पर खुलने के बीच माल को छुआ नहीं जाता है। अक्षुण्ण सील के साथ पाई गई क्षति समुद्र में नहीं हुई। यह या तो सीलिंग से पहले, पैकिंग और लोडिंग में, या सील टूटने के बाद, अनलोडिंग और आगे की हैंडलिंग में हुआ। सील खोज को दो सिरों तक सीमित कर देती है, जहां साक्ष्य लगभग हमेशा इंगित करता है।
गंतव्य पक्ष अक्सर सबसे कम नियंत्रित होता है। हैंडलिंग में जल्दबाजी की जाती है, उन टीमों द्वारा किया जाता है जो सामान पैक नहीं करते हैं, अक्सर खराब रोशनी में, और कंटेनर को जल्दी से खाली करने का दबाव वास्तविक होता है। यह वह जगह है जहां एक कांटा टाइन बहुत दूर तक प्रवेश करता है, एक किनारे पर एक फूस स्थापित किया जाता है, और एक ढेर को उठाने के बजाय खींचा जाता है।
यात्रा का सबसे छोटा चरण वह है जहां बल केंद्रित होता है, और जहां आमतौर पर सबसे कम नियंत्रण लागू किया जाता है।
व्यावहारिक परिणाम यह है कि गंतव्य प्रबंधन को बाद के विचार के बजाय विनिर्देश के हिस्से के रूप में माना जाए। जो कोई भी सामान प्राप्त करता है उसे पता होना चाहिए कि उसे क्या मिल रहा है, नाजुक बिंदु कहां हैं और ढेर को कैसे उठाया जाना चाहिए। पर्यवेक्षित और पर्यवेक्षित अनलोडिंग के बीच का अंतर अक्सर स्वच्छ आगमन और दावे के बीच का अंतर होता है।
सातवीं. जाने से पहले क्या निर्दिष्ट करें
उपरोक्त अधिकांश तंत्रों को सामान ले जाने से पहले पैकिंग पर ध्यान दिया जाता है, और प्रत्येक के साथ एक ठोस विनिर्देश आइटम जुड़ा होता है।
शीट की मोटाई और घनत्व से मेल खाने वाली समर्थन रिक्ति, पैकर की आदत पर छोड़े जाने के बजाय स्पष्ट रूप से बताई गई है।
प्रत्येक शीट पर किनारों को सील करना जहां कटा हुआ कोर उजागर होता है, और जहां सतह पर अंकन अस्वीकार्य है वहां इंटरलीविंग करना।
संक्षेपण स्रोत और संघनन लैंडिंग सतह को अलग रखने के लिए सूखी लकड़ी की पट्टियाँ और एक शीर्ष नमी अवरोधक।
किनारे की सुरक्षा जो स्ट्रैप के दबाव को फैलाने के लिए पर्याप्त कठोर है, और एक स्ट्रैपिंग सामग्री जो नमी वाले कंटेनर में खराब नहीं होगी।
प्राप्तकर्ता पक्ष के लिए निर्देश, जिसमें स्टैक को कैसे उठाया जाना चाहिए और नाजुक बिंदु कहां हैं, शामिल हैं।
पैकिंग के समय फोटोग्राफिक साक्ष्य और आगमन पर कंटेनर सील की जांच, जो उनके बीच यह स्थापित करती है कि यदि कोई दावा किया जाना है तो कोई क्षति कहां हुई है।
उनमें से कोई भी वस्तु महँगी नहीं है, और अधिकांश की कीमत उन्हें लिखने पर ध्यान देने से अधिक कुछ भी नहीं है। विकल्प एक क्षति रिपोर्ट है जो विवाद में पड़ जाती है क्योंकि कोई भी यह स्थापित नहीं कर सकता है कि विफलता कहां हुई, जबकि इसे स्थापित करने के लिए आवश्यक साक्ष्य उस समय उपलब्ध थे और दर्ज नहीं किए गए थे।
व्यापक सिद्धांत वही है जो इस संपूर्ण श्रृंखला में चलता है। सामान समय के साथ संचालित होने वाली स्थितियों से क्षतिग्रस्त होते हैं, न कि किसी एक नाटकीय घटना से जिसकी कल्पना करना सबसे आसान है, और उनकी सुरक्षा का मतलब घटना के बजाय परिस्थितियों के खिलाफ डिजाइन करना है।
लघु संस्करण
शीट सामग्री की क्षति आम तौर पर घटना से प्रेरित होने के बजाय संचयी होती है। एक ढेर का निचला हिस्सा कई हफ्तों के वजन के कारण रेंगता रहता है, जो उष्णकटिबंधीय मार्ग पर एक कंटेनर के उच्च आंतरिक तापमान के कारण और भी खराब हो जाता है। नमी बॉक्स में संघनित होती है और किनारों पर केंद्रित होती है, जहां एक कटा हुआ कोर इसे अवशोषित करता है और कागज की पैकेजिंग सतह पर दाग लगा देती है। एक फूस जिसका समर्थन बहुत दूर है, ढेर को एक स्थायी ताने-बाने में शिथिल कर देता है। जो स्ट्रैपिंग बहुत टाइट होती है, वह किनारों पर खरोंच लगाती है और जो स्ट्रैपिंग बहुत ढीली होती है, वह चादरों को फिसलने देती है। सागर यात्रा का सबसे कोमल हिस्सा है; हिंसक क्षण प्रत्येक छोर पर संभाल रहे हैं, और एक अक्षुण्ण सील साबित करती है कि क्षति समुद्र में नहीं हुई थी। सामान छोड़ने से पहले समर्थन, किनारे की सीलिंग, नमी अवरोधक और प्राप्त निर्देश निर्दिष्ट करें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
शिपिंग क्षति प्रश्न
आयातकों, वितरकों और लॉजिस्टिक्स टीमों से सामान्य प्रश्न।
पैकिंग के समय शीट सामग्री सपाट होने पर विकृत क्यों हो जाती है?
क्योंकि समुद्र में कई हफ्तों तक स्टैक अपने समर्थन बिंदुओं के बीच झूलता रहता है। शीट सामग्री अपने वजन के तहत एक सेट लेने के लिए पर्याप्त लचीली होती है, और कंटेनर के अंदर ऊंचा तापमान रेंगने को तेज कर देता है। पैलेट सपोर्ट रिक्ति आमतौर पर निर्णायक कारक होती है, और इसे अक्सर लंबी क्रॉसिंग के बजाय भंडारण के लिए चुना जाता है।
क्या परिवहन के दौरान भीगने पर पीवीसी फोम बोर्ड फूल जाता है?
उस तरह से नहीं जैसे लकड़ी का उत्पाद करता है, क्योंकि चेहरा बंद होता है और कोशिकाएं आसानी से पानी नहीं लेती हैं। भेद्यता किनारों पर है, जहां एक कटा हुआ कोर उजागर होता है और संक्षेपण को अवशोषित कर सकता है। नमी शीट के चारों ओर पैकेजिंग पर भी हमला करती है, जिससे दाग पड़ जाता है और सतह पर चिपक जाती है। बोर्ड लकड़ी की तरह क्षतिग्रस्त नहीं है, लेकिन ऐसा लग सकता है मानो वह क्षतिग्रस्त हो।
क्या सागर यात्रा का सबसे खतरनाक हिस्सा है?
आमतौर पर नहीं. जहाज की गति बड़ी लेकिन धीमी है, और माल एक ब्रेस्ड कंटेनर के अंदर आराम की स्थिति में है। उच्च - बल घटनाएँ प्रत्येक छोर पर छोटी घटनाएँ हैं, गंतव्य गोदाम में लिफ्टिंग, ब्रेकिंग और फोर्कलिफ्ट हैंडलिंग। जहां टकराव से क्षति होती है, वहीं यह सबसे अधिक होती है, और यह पैर है जिस पर सबसे कम नियंत्रण लागू किया जाता है।
कंटेनर सील दावे में कैसे मदद करती है?
आगमन पर बरकरार सील का मतलब है कि कंटेनर को मूल स्थान पर सील करने और गंतव्य पर खोलने के बीच नहीं खोला गया था। इसलिए अक्षुण्ण सील के नीचे पाई गई क्षति समुद्र में नहीं हुई। यह या तो सीलिंग से पहले, पैकिंग और लोडिंग के दौरान, या सील टूटने के बाद, अनलोडिंग और आगे की हैंडलिंग के दौरान हुआ। सील जांच को यात्रा के दो सिरों तक सीमित कर देती है।
स्टैक की निचली शीट पर निशान क्यों दिखते हैं?
क्योंकि वे पूरी यात्रा के दौरान ढेर का सारा भार अपने ऊपर एक ऐसे कंटेनर में रखते हैं, जो अक्सर कारखाने से निकले कंटेनर से कहीं अधिक गर्म होता है। तापमान बढ़ने पर पीवीसी नरम हो जाता है और लोड के तहत तेजी से रेंगता है। दो शीटों के बीच का कोई भी छोटा कण हफ्तों तक नीचे वाली शीट की सतह में दबा रहता है। ये निशान प्रभाव के बजाय स्थिति प्रभाव हैं।
क्या स्ट्रैपिंग बहुत टाइट हो सकती है?
हाँ, और यह सबसे आम पैकिंग त्रुटियों में से एक है। एक पट्टा शीट के किनारों में कठोर काटता है और उन पर सेंध लगाता है, और एक गर्म कंटेनर में नरम सामग्री अधिक गहराई से निशान बनाती है। स्टील स्ट्रैपिंग में भी नमी वाली हवा में जंग लग जाती है और जिस सतह पर इसे दबाया जाता है उस पर जंग लग जाती है। सुरक्षित करने का उद्देश्य गति को ख़त्म करने के बजाय उसे नियंत्रित करना है।
एकमात्र सबसे प्रभावी सुरक्षा उपाय क्या है?
यह रोके जाने वाले नुकसान पर निर्भर करता है, लेकिन एज सीलिंग वह है जो समस्याओं की विस्तृत श्रृंखला का समाधान करती है। एक सीलबंद किनारा नमी अवशोषण बिंदु को हटा देता है, शीट के सबसे कमजोर हिस्से की रक्षा करता है, और स्ट्रैपिंग और फिसलने से निशान को कम करता है। शीट की मोटाई से मेल खाने वाली सपोर्ट स्पेसिंग के साथ, यह अधिकांश पारगमन क्षति को रोकता है।
केवल उत्पाद ही नहीं, बल्कि पैकिंग भी निर्दिष्ट करें
हमें शीट ग्रेड, गंतव्य और हैंडलिंग मार्ग बताएं, और हम लोड के प्रस्थान के समय आवश्यक समर्थन, किनारे की सुरक्षा और नमी नियंत्रण की पुष्टि करेंगे।
कोटेशन का अनुरोध करें रेंज देखेंयुपसेनी टीम
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