एसपीसी फ्लोर उद्योग विश्लेषण रिपोर्ट） 4）

1। कच्चे माल की तैयारी: एसपीसी फर्श के उत्पादन के लिए प्रमुख कच्चे माल में पत्थर प्लास्टिक मिश्रित सामग्री, यूवी कोटिंग्स, भरने की सामग्री और लुगदी, आदि शामिल हैं। इन कच्चे माल को विशिष्ट सूत्रों और अनुपातों के अनुसार तैयार और मिश्रित करने की आवश्यकता है। पत्थर प्लास्टिक समग्र सामग्री आमतौर पर पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड) राल, पत्थर पाउडर, स्टेबलाइजर्स और अन्य एडिटिव्स से बनी होती है।
2। स्टोन प्लास्टिक मिश्रित सामग्री उत्पादन: स्टोन प्लास्टिक मिश्रित सामग्री की तैयारी एसपीसी फर्श के उत्पादन में प्रमुख चरणों में से एक है। पीवीसी राल और स्टोन पाउडर जैसे कच्चे माल को मिलाकर, और स्टेबलाइजर्स और अन्य एडिटिव्स को जोड़कर स्टोन प्लास्टिक समग्र सामग्री का गठन किया जाता है। इस प्रक्रिया को एक एक्सट्रूडर के माध्यम से किया जाता है, मिश्रण को एक बोर्ड के आकार में बाहर निकालता है, और एक रंग फिल्म और एक पहनने-प्रतिरोधी परत के साथ बोर्ड की सतह को कवर करता है, और फिर आवश्यक पत्थर प्लास्टिक मिश्रित सामग्री बोर्ड बनाने के लिए ठंडा और काटने के लिए।
3। यूवी कोटिंग उपचार: यूवी उपचार पत्थर प्लास्टिक की समग्र सामग्री परत और यूवी कोटिंग को एक साथ लामिनेट करने में एक महत्वपूर्ण कदम है। इस स्तर पर, पत्थर प्लास्टिक समग्र सामग्री बोर्ड और यूवी कोटिंग को एक गर्म दबाव प्रक्रिया के माध्यम से टुकड़े टुकड़े कर दिया जाता है। स्टोन प्लास्टिक कम्पोजिट मटेरियल बोर्ड नीचे की परत के रूप में स्थिरता और स्थायित्व प्रदान करता है, जबकि यूवी कोटिंग सुरक्षा और सौंदर्य प्रभाव प्रदान करता है।
4। स्लिटिंग: यह प्रक्रिया मुख्य रूप से बाजार की मांग को पूरा करने के लिए फर्श का एक विशिष्ट आकार बनाने के लिए मूल बोर्ड को स्लिट करने के लिए बहु-ब्लेड सॉ उपकरण का उपयोग करती है।
5। ग्रूविंग: इस प्रक्रिया को दो चरणों में विभाजित किया गया है: अनुदैर्ध्य और क्षैतिज। ग्रूवर का उपयोग मुख्य रूप से फर्श की स्थापना के लिए खांचे की एक विशिष्ट आकार बनाने के लिए फर्श के किनारे को कम करने के लिए किया जाता है।
6। गुणवत्ता निरीक्षण: उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सख्त निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण महत्वपूर्ण लिंक हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि एसपीसी फर्श मानकों और गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। यह प्रक्रिया मुख्य रूप से फर्श की सतह के वास्तविक समय के ऑनलाइन निरीक्षण का संचालन करने के लिए दृश्य निरीक्षण उपकरणों का उपयोग करती है, मुख्य रूप से यह पता लगाने के लिए उपयोग किया जाता है कि क्या बुलबुले, खरोंच, क्रीज, वैकल्पिक रंग, मुद्रित मछली की आंखें, आधार सामग्री अशुद्धियां, धक्कों, छेद और फर्श की सतह पर अन्य दोष हैं। उत्पादों के प्रत्येक बैच की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए निर्माताओं को एक सख्त गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली को लागू करने की आवश्यकता होती है।
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8। कार्टन पैकेजिंग: यह प्रक्रिया फर्श को बॉक्स करने के लिए एक फर्श पैकेजिंग मशीन का उपयोग करती है, जिसमें मुख्य रूप से बॉक्सिंग के चरण, निर्देश रखने और लेबल को बाहर निकालने के चरण शामिल हैं।
9। पैलेटाइज़िंग: यह प्रक्रिया बॉक्सिंग फर्श को पैलेट करने के लिए एक ट्रस रोबोट का उपयोग करती है और फर्श की पैकेजिंग की सुरक्षा के लिए उस पर एक कवर डालती है।
10। रैपिंग फिल्म और प्लेसिंग कॉर्नर गार्ड्स: यह प्रक्रिया एक रैपिंग फिल्म मशीन और एक रोबोट का उपयोग करती है, जो कि फर्श की रैप के साथ तैयार मंजिल को लपेटने के लिए है और फर्श की पैकेजिंग को आगे बढ़ाने के लिए कॉर्नर गार्ड्स की तरफ।
11। टेपिंग: यह प्रक्रिया बाद में भंडारण और परिवहन के लिए पूरी तैयार मंजिल को ठीक करने के लिए क्षैतिज और लंबवत रूप से तैयार मंजिल को टेप करने के लिए एक थ्रेडिंग टेप मशीन का उपयोग करती है।
12। वेयरहाउसिंग: टेप के साथ तैयार उत्पाद को सीधे परिवहन के लिए गोदाम में संग्रहीत किया जाता है।
एसपीसी फर्श की उत्पादन प्रक्रिया में कई लिंक शामिल हैं, और प्रत्येक लिंक का कठोर निष्पादन उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है। उत्पादन प्रक्रिया को अनुकूलित करके और प्रौद्योगिकी में लगातार सुधार करके, एसपीसी फ़्लोरिंग निर्माता बाजार की मांग को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले फर्श उत्पाद प्रदान करने में सक्षम हैं।