पीवीसी बनाम पीईटी बनाम पॉलीकार्बोनेट: तीन तुलनाएं जहां पीवीसी हारता है

इस श्रेणी की किसी भी अन्य सामग्री की तुलना में पीवीसी अक्सर सही उत्तर होता है। हर बार यह सही उत्तर नहीं होता.

इस श्रेणी के अधिकांश लेखों का तर्क है कि पीवीसी सही उत्तर है। यह तीन विशिष्ट स्थानों पर, संख्याओं के साथ, इसके विपरीत कार्य करता है।

कारण विनय नहीं है. ऐसा यह है कि एक आपूर्तिकर्ता जो केवल अपनी सामग्री की अनुशंसा करता है वह सलाह नहीं दे रहा है, और खरीदार इसे जानते हैं। ऐसे अनुप्रयोग हैं जहां पीवीसी बिल्कुल गलत सब्सट्रेट है, जहां कोई ग्रेड चयन इसे नहीं बचाएगा, और जहां इतनी जल्दी कहने से हर किसी को उस उत्पाद के बारे में बहस करने से एक साल की बचत होती है जो कभी काम नहीं करेगा।

उनमें से तीन आवेदन यहां शामिल हैं। ये तीनों पीवीसी वास्तव में क्या है, इसका अनुसरण करते हैं, जो कि हमारी मार्गदर्शिका में बताया गया हैवास्तव में पीवीसी शीट में क्या होता है. उनमें से किसी को भी इंजीनियर नहीं किया जा सकता।

अधिकांश खरीद वार्तालापों में पीवीसी कल्पित उत्तर के रूप में आता है। यह सस्ता है, यह उपलब्ध है, इसकी मशीन अच्छी है और यह बाहर भी चलती है। वे सभी बातें सच हैं, और यही कारण है कि यह निर्माण उत्पादों पर हावी है।

डिफ़ॉल्ट के साथ समस्या यह है कि इसकी जांच बंद हो जाती है। एक सामग्री का चयन इसलिए किया जाता है क्योंकि इसे पिछली बार चुना गया था, और यह सवाल वास्तव में कभी नहीं पूछा जाता है कि क्या यह सबसे उपयुक्त है। जब कोई परियोजना गलत हो जाती है, तो विफलता का श्रेय आमतौर पर आपूर्तिकर्ता या बैच को दिया जाता है, जबकि वास्तविक मुद्दा यह था कि शुरू से ही एक अलग पॉलिमर की आवश्यकता थी।

दो प्रतिस्पर्धी पीईटी और पॉलीकार्बोनेट हैं। न ही विदेशी है. दोनों कमोडिटी सामग्री हैं, दोनों व्यापक रूप से उपलब्ध हैं, और दोनों विशिष्ट अनुप्रयोगों में पीवीसी को निर्णायक रूप से मात देते हैं। ऐक्रेलिक या एसीएम के साथ तुलना करने की तुलना में उनके साथ तुलना करना अधिक उपयोगी है, क्योंकि ये दो सामग्रियां हैं जिनके बदले में खरीदार को पेशकश किए जाने की सबसे अधिक संभावना है।

यह वह तुलना है जिसे पीवीसी सबसे निर्णायक रूप से खो देता है, और यह वह भी है जिसे सबसे अधिक बार गलत वर्णित किया जाता है।

सामान्य फ़्रेमिंग यह है कि पीवीसी को रीसायकल करना कठिन होता है। यह सच है लेकिन बात भूल जाती है। पीईटी में एक वास्तविक बंद रीसाइक्लिंग लूप है, जिसमें एकत्रित बोतलों से सामग्री नई बोतलों में वापस आ जाती है। पीवीसी का पैमाने पर कोई समकक्ष नहीं है, और इसकी पुनर्प्राप्ति दर कम है। लेकिन गंभीर समस्या पीवीसी की अपनी पुनर्प्राप्ति नहीं है। यह वही है जो पीवीसी हर किसी के साथ करता है।

पीईटी को पीवीसी को ख़राब करने के लिए पर्याप्त उच्च तापमान पर संसाधित किया जाता है। जब पीवीसी संदूषण पीईटी रीसाइक्लिंग स्ट्रीम में मौजूद होता है, तो यह टूट जाता है और हाइड्रोजन क्लोराइड छोड़ता है, जो पीईटी पर ही हमला करता है, इसके गुणों को बदल देता है और प्रसंस्करण उपकरण को खराब कर देता है। परिणाम यह है कि पुनर्चक्रणकर्ता पीवीसी को पुनर्प्राप्त की जाने वाली सामग्री के बजाय पता लगाने और अस्वीकार किए जाने वाले संदूषक के रूप में मानते हैं, और सहनीय अंश बहुत छोटा है।

पीवीसी की अपनी रीसाइक्लिंग शून्य नहीं है। कई बाजारों में स्थापित योजनाओं में विंडो प्रोफाइल और पाइप बरामद किए गए हैं, क्योंकि वे बड़ी, समान, पहचान योग्य धाराएं हैं। मिश्रित या दूषित पीवीसी के लिए एक तुलनीय मार्ग मौजूद नहीं है, और पुरानी सामग्री में लीगेसी स्टेबलाइज़र सिस्टम इसे और अधिक जटिल बनाते हैं। स्टेबलाइज़र प्रश्न, और यह बाज़ार के अनुसार भिन्न क्यों होता है, हमारे लेख में शामिल किया गया हैसीसा और कैल्शियम-जिंक स्टेबलाइज़र सिस्टम.

लंबी सेवा जीवन पुनर्चक्रण प्रश्न को विलंबित करता है। यह इसका उत्तर नहीं देता है, और तेजी से प्रश्न निपटारे के बजाय विनिर्देशन पर पूछा जाता है।

इसका कारण क्लोरीन है, और यह वह हिस्सा है जिसे इंजीनियर नहीं किया जा सकता है। वजन के हिसाब से क्लोरीन पीवीसी का लगभग आधा है। यह हर आपूर्तिकर्ता के पास, हर ग्रेड में, हर मूल्य बिंदु पर मौजूद है। कोई भी फॉर्मूलेशन परिवर्तन इसे नहीं हटाता है, जिसका अर्थ है कि पीवीसी का कोई भी ग्रेड ऊपर वर्णित संदूषण जोखिम से मुक्त नहीं है।

यह इसे प्रदर्शन के बजाय संरचनात्मक नुकसान बनाता है। जहां किसी परियोजना में पुनर्नवीनीकरण सामग्री लक्ष्य, विस्तारित निर्माता जिम्मेदारी दायित्व, या एक आपूर्ति श्रृंखला है जो पहले से ही पीईटी या पॉलीओलेफ़िन रिकवरी स्ट्रीम चलाती है, पीवीसी गलत सामग्री है और इसका कोई संस्करण नहीं है जो सही बन जाए। पीवीसी सामग्री के बारे में पुनरावर्तनीयता के दावों का वास्तव में क्या मतलब है इसका व्यापक प्रश्न हमारे लेख में शामिल हैक्या पीवीसी निर्माण सामग्री पुनर्चक्रण योग्य है, और वितरित शीट में पुनर्चक्रित सामग्री की जाँच के लिए फ़ील्ड विधियाँ हमारी मार्गदर्शिका में निर्धारित की गई हैंपीवीसी शीट में पुनर्नवीनीकरण सामग्री.

पॉलीकार्बोनेट कठोरता में मात देने वाली सामग्री है, और अधिकांश तुलनाओं में यह इसके करीब नहीं है।

असंशोधित कठोर पीवीसी के लिए प्रकाशित नोकदार प्रभाव आंकड़े कम दसियों जूल प्रति मीटर में बैठते हैं। पॉलीकार्बोनेट ग्रेड और परीक्षण स्थितियों के आधार पर कई सौ से लगभग नौ सौ तक बैठता है। यह मोटे तौर पर परिमाण का एक क्रम है, और यह इतना बड़ा अंतर है कि यह परीक्षण पद्धति में किसी भी उचित अंतर से बच जाता है।

निम्न-तापमान पंक्ति पर ध्यान देने योग्य है। प्रभाव-संशोधित पीवीसी अपनी कठोरता को तब तक अच्छी तरह से बनाए रखता है जब तक कि यह संशोधक प्रणाली द्वारा निर्धारित संक्रमण तापमान तक नहीं पहुंच जाता है, और फिर अचानक इसे खो देता है। वह व्यवहार, और असफलताएँ अचानक क्यों दिखती हैं, हमारे लेख में शामिल हैपीवीसी शीट में ठंडा -मौसम की भंगुरता. पॉलीकार्बोनेट में समान चट्टान नहीं है। यह उस तापमान से काफी नीचे सख्त रहता है जहां पीवीसी कांच जैसा हो जाता है और टूटने का खतरा होता है।

तापमान भी कुछ ऐसी ही कहानी कहता है. कठोर पीवीसी भार के नीचे सत्तर डिग्री के क्षेत्र में कहीं विक्षेपित हो जाता है। पॉलीकार्बोनेट लगभग दोगुना प्रबंधन करता है। किसी भी चीज़ के लिए जिसे गर्म परिस्थितियों में अपना आकार बनाए रखना चाहिए, या गर्म होने पर प्रभाव डालना चाहिए, विकल्प करीब नहीं है।

जहां किसी घटक को प्रभाव को अवशोषित करना होता है या गर्मी के तहत अपना आकार बनाए रखना होता है, लागत की किसी भी चर्चा से पहले सामग्री की पसंद का निर्णय लिया जाता है।

पॉलीकार्बोनेट कमजोरियों से रहित नहीं है, और वे बाहरी काम में मायने रखते हैं। यह पराबैंगनी विकिरण के संपर्क में आने पर पीला हो जाता है जब तक कि इसमें कोई सुरक्षात्मक कोटिंग न हो और इस पर क्षार का हमला होता है, जो इसे कई रासायनिक वातावरणों से बाहर कर देता है जहां पीवीसी आरामदायक होता है। यह अपनी कीमत से अधिक आसानी से खरोंचता है। वे चेतावनियाँ प्रभाव और तापमान के निष्कर्ष को नहीं बदलती हैं, लेकिन वे बताती हैं कि क्यों पॉली कार्बोनेट हर जगह विकल्प के लिए एक बेहतर सामग्री नहीं है।

नहीं, उस मोटाई में नहीं जिसमें भवन निर्माण उत्पाद बनाए जाते हैं।

यह उत्तर लोगों को आश्चर्यचकित करता है, क्योंकि पतली पीवीसी फिल्म वास्तव में पारदर्शी होती है और इसका उपयोग पैकेजिंग में किया जाता है। संपत्ति के पैमाने को मानने से भ्रम पैदा होता है। यदि ऐसा नहीं होता। किसी पॉलिमर में स्पष्टता इस बात पर निर्भर करती है कि प्रकाश उसमें से कितनी समान रूप से गुजरता है, और सामग्री में कुछ भी जो आसपास के मैट्रिक्स से अपवर्तक सूचकांक में भिन्न होता है, उस प्रकाश को बिखेर देगा।

पीवीसी निर्माण उत्पाद को थर्मल प्रसंस्करण के लिए स्टेबलाइजर्स, कठोरता के लिए प्रभाव संशोधक, एक्सट्रूज़न के लिए स्नेहक और आमतौर पर उपस्थिति के लिए रंगद्रव्य की आवश्यकता होती है। उनमें से हर एक पॉलिमर के माध्यम से फैला हुआ एक अलग चरण है, और हर एक प्रकाश बिखेरता है। एक पतली फिल्म में प्रकाश पथ पर तुलनात्मक रूप से कुछ प्रकीर्णन घटनाएँ होती हैं। कई मिलीमीटर के बोर्ड में कई होते हैं, और संचयी प्रभाव अस्पष्टता होता है।

मोटाई में अस्पष्टता विनिर्माण गुणवत्ता की सीमा नहीं है। यह उस एडिटिव पैकेज का परिणाम है जिसकी उत्पाद को बाहर प्रदर्शन करने के लिए आवश्यकता होती है।

व्यावहारिक परीक्षण सरल है. यदि एप्लिकेशन को देखने की आवश्यकता है, तो पीवीसी गलत सब्सट्रेट है और निर्णय अन्य दो के बीच है। यदि इसे केवल साफ और सुसंगत दिखने की आवश्यकता है, तो पीवीसी लागत के एक अंश पर इसे पूरी तरह से अच्छी तरह से करता है।

घाटा एक समय में शायद ही कभी एक बार आता हो। वे अनुप्रयोग जहां पीवीसी वास्तव में गलत उत्तर है, वे आमतौर पर वे होते हैं जहां इनमें से दो या तीन आवश्यकताएं एक साथ दिखाई देती हैं।

वे अनुप्रयोग जहां पीवीसी सही उत्तर है, आमतौर पर वे अनुप्रयोग होते हैं जहां उपस्थिति या पुनर्प्राप्ति के बजाय स्थायित्व, रासायनिक प्रतिरोध या लागत बाध्यकारी बाधा होती है।

तीन तुलनाओं को स्वीकार करने के बाद, दूसरे पक्ष के बारे में भी उतना ही स्पष्ट होना उचित है, क्योंकि तीनों विकल्पों में से कोई भी सामान्य सुधार नहीं है।

शानदार प्रदर्शन दूसरी स्पष्ट जीत है, और यह केवल जोर देने के बजाय समझाने लायक है। पीवीसी अपनी क्लोरीन सामग्री के कारण स्वाभाविक रूप से स्वयं बुझ जाता है। यह कमोडिटी पॉलिमर के बीच असामान्य है और यही कारण है कि पीवीसी अग्नि आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोगों में एक स्थान रखता है जो अन्यथा पॉलीओलेफ़िन में जाता है। हमारा टुकड़ा चालूसब्सट्रेट तुलना पर हस्ताक्षर करेंइसमें कवर किया गया है जहां यह अन्य शीट सामग्री के मुकाबले मायने रखता है।

वह एकल तथ्य उपलब्ध सामग्री का सबसे ईमानदार सारांश है। पीवीसी के फायदे और इसका मुख्य दायित्व एक ही परमाणु से आते हैं, यही कारण है कि इस लेख में तीन नुकसानों को दूर नहीं किया जा सकता है जबकि जीत बरकरार रखी जाती है। एक आपूर्तिकर्ता जो अन्यथा दावा करता है वह या तो एक अलग पॉलिमर का वर्णन कर रहा है या उसने इस पर विचार नहीं किया है।

व्यावहारिक तरीका यह है कि किसी भी अन्य बात पर चर्चा करने से पहले बाध्यकारी बाधा की पहचान की जाए।

प्रत्येक एप्लिकेशन की एक आवश्यकता होती है, जो पूरी न होने पर उत्पाद को बेकार बना देती है। बाकी सब कुछ प्राथमिकता है. निर्धारित करें कि वह कौन सा है, और भौतिक प्रश्न अक्सर तालिकाओं की तुलना करने की आवश्यकता के बिना स्वयं ही उत्तर दे देता है।

जहां उन चार में से कोई भी लागू नहीं होता है, पीवीसी आमतौर पर सही और किफायती उत्तर होता है, और इस श्रृंखला के बाकी हिस्से इसे ठीक से निर्दिष्ट करने में मदद करने के लिए मौजूद हैं। जो अंतर मायने रखता है वह ऐसी सामग्री के बीच है जो किसी विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए अनुपयुक्त है और ऐसी सामग्री जो सामान्य रूप से एक खराब विकल्प है। पीवीसी दूसरा नहीं है. यह कभी-कभी पहला होता है, और यह जानना कि यह कभी नहीं है, आश्वस्त होने से अधिक उपयोगी है।

इस श्रेणी में अधिकांश अनुप्रयोगों का निर्णय लागत, स्थायित्व और रासायनिक प्रतिरोध पर किया जाता है। उनमें पीवीसी को कुछ भी नुकसान नहीं हो रहा है।

इसे लिखने का कारण यह है कि विपरीत स्थिति सामान्य और महंगी है। एक खरीदार यह सोचकर पीईटी या पॉलीकार्बोनेट चुनता है कि यह एक सामान्य अपग्रेड है, फिर उसे पता चलता है कि सामग्री बाहर पीली हो जाती है, या क्षारीय वातावरण में टूट जाती है, या काम के लिए आवश्यक लागत से चार गुना अधिक लागत आती है। प्रत्येक पॉलिमर एक अलग प्रश्न का सबसे अच्छा उत्तर है, और उपलब्ध एकमात्र वास्तविक गलती जानबूझकर गलत उत्तर देना है।