समय पढ़ें:8 मिनट |द्वारा:युपसेनी टीम

1. I. दूसरी कंटेनर समस्या: रंग परिवर्तन क्यों होता है
2. द्वितीय. डेल्टा ई: वह संख्या जो "पर्याप्त रूप से बंद करें" का निर्णय लेती है
3. तृतीय. पीवीसी एक्सट्रूज़न लाइन पर रंग भिन्नता क्या है?
4. चतुर्थ. नमूने से बैच तक: एक रंग मानक निर्धारित करना जिसे आप लागू कर सकते हैं
5. वी. लाइट ट्रैप: एक ही पैनल घर के अंदर और बाहर अलग-अलग क्यों दिखता है
6. VI. मानक के बिना रंग एक तर्क है

एक ही उत्पाद के दो बैच, अगल-बगल। अंतर स्वीकार्य है या नहीं यह पूरी तरह से उत्पादन से पहले आपके द्वारा निर्धारित मानक पर निर्भर करता है, न कि डिलीवरी के बाद आपके तर्क पर।

पहला कंटेनर एकदम सही है. दूसरा कंटेनर दिखने में अलग है. वही उत्पाद, वही विशिष्टता, वही आपूर्तिकर्ता - और फिर भी रंग बदल गया है। निर्माण सामग्री खरीद में यह सबसे आम और सबसे टाली जाने वाली शिकायत है।

रंग भिन्नता किसी लापरवाह फैक्ट्री का संकेत नहीं है। यह निरंतर एक्सट्रूज़न प्रक्रिया का एक स्वाभाविक परिणाम है, जहां कच्चा माल, तापमान और मशीन की टूट-फूट सभी एक रन से दूसरे रन तक थोड़ा-थोड़ा बहते हैं। सवाल यह नहीं है कि भिन्नता होती है या नहीं, यह हमेशा होती है। प्रश्न यह है कि क्या आप पहले से सहमत थे कि कितनी भिन्नता स्वीकार्य है। उस नंबर को सेट करना ही एक पेशेवर ऑर्डर को अलग करता हैएक परीक्षण रिपोर्ट जो किसी दावे का निपटारा करती है.

आप सोच सकते हैं कि जिस कारखाने ने एक आदर्श पहला बैच तैयार किया है, उसे उसे हू-ब-हू दोबारा तैयार करना चाहिए। एक्सट्रूज़न इस तरह काम नहीं करता है। प्रत्येक उत्पादन रन वर्जिन रेज़िन की एक नई खेप, रंगीन मास्टरबैच के एक ताजा बैच, एक मशीन जो पिछले रन के बाद से थोड़ी खराब हो गई है, और उस दिन संयंत्र में एक अलग परिवेश तापमान के साथ शुरू होता है।

इनमें से प्रत्येक चर अंतिम शेड को थोड़ी मात्रा में प्रभावित करता है। व्यक्तिगत रूप से, बदलाव छोटे हैं। एक साथ जोड़कर, वे एक लंबी प्रोफ़ाइल या एक विस्तृत पैनल को एक शेड में धकेल सकते हैं जिसे ग्राहक उस पल नोटिस कर सकता है जब इसे पहले बैच के बगल में रखा जाता है।

परिभाषित सहिष्णुता का अभाव ही वास्तविक समस्या है। यदि किसी ने यह नहीं कहा कि "अंतर X से छोटा होना चाहिए," तो प्रत्येक अंतर तकनीकी रूप से विशिष्टता - के भीतर है और प्रत्येक विवाद एक राय का विषय है।

रंग अंतर को डेल्टा ई नामक एकल संख्या से मापा जाता है। यह तीन आयामी रंग स्थान में दो रंगों के बीच की दूरी को दर्शाता है। मान जितना कम होगा, दोनों नमूने उतने ही करीब मेल खाएंगे। यह व्यक्तिपरक वाक्यांश "लगभग एक जैसा दिखता है" को एक ऐसे नंबर से बदल देता है जिसे एक उपकरण पढ़ सकता है।

अलग-अलग एप्लिकेशन अलग-अलग डेल्टा ई स्तरों को सहन करते हैं। एक आंतरिक सजावटीपीवीसी बोर्डएक ही कमरे में स्थापित करने के लिए एक सख्त सहनशीलता की आवश्यकता होती हैपीवीसी प्रोफ़ाइलएक लंबी बाड़ दौड़ में उपयोग किया जाता है, जहां आंख एक पूर्ण मिलान के बजाय एक सूक्ष्म ढाल की अपेक्षा करती है। सहनशीलता विनिर्देशन में है, बिक्री के बाद की बातचीत में नहीं।

पीवीसी उत्पाद का रंग यौगिक में मिश्रित पिगमेंट मास्टरबैच द्वारा निर्धारित किया जाता है। सटीक शेड प्राप्त करने के लिए एक साथ कई चरों को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है:

• मास्टरबैच लॉट भिन्नता- रंग सांद्रण का प्रत्येक लॉट अपने आप में एक बैच है, जिसमें अपनी छोटी भिन्नताएं होती हैं।
• बाहर निकालना तापमान- एक गर्म बैरल रंगद्रव्य को अधिक समान रूप से पिघला देता है; ठंडे बैरल से रंग फीका पड़ सकता है या धुल सकता है।
• भराव अनुपात- कैल्शियम {{1}कार्बोनेट या लकड़ी -फाइबर सामग्री में बदलाव से सतह का हल्कापन बदल जाता है।
• पेंच घिसाव और निवास का समय- घिसे हुए पेंच और लंबे समय तक रहने से मिश्रण पर असर पड़ता है और पिघल को गहरा या हल्का कर सकता है।
• शीतलन दर- तेजी से ठंडा होने से सतह की क्रिस्टलीयता थोड़ी अलग हो सकती है, जिससे अनुमानित रंग बदल सकता है।

यही कारण है कि एक अनुशासित प्रक्रिया वाली फैक्ट्री - जो प्रत्येक चर को रिकॉर्ड करती है और निर्धारित अंतरालों पर रंग की दोबारा जांच करती है - उस फैक्ट्री की तुलना में अधिक सुसंगत बैच बनाती है जो बस लाइन और आशाएं चलाती है।

एकमात्र विश्वसनीय रंग मानक एक भौतिक, हस्ताक्षरित संदर्भ नमूना है जो दोनों पक्षों के पास होता है। यही कारण है किहस्ताक्षरित नमूनायह इतना अधिक मायने रखता है - कि यह बहस को एक मापने योग्य बेंचमार्क में बदल देता है।

एक उचित रंग स्वीकृति मानक में तीन चीजें निर्दिष्ट होनी चाहिए। सबसे पहले, संदर्भ: कौन सा भौतिक नमूना मास्टर है, और यह किस डेल्टा ई सहिष्णुता की अनुमति देता है। दूसरा, प्रकाश स्रोत: रंग का मूल्यांकन एक परिभाषित रोशनी के तहत किया जाना चाहिए, क्योंकि रंगों की एक ही जोड़ी एक प्रकाश के तहत मेल खा सकती है और दूसरे के तहत अलग हो सकती है। तीसरा, माप: नमूना कैसे लिया जाता है और उत्पादन के दौरान कितनी बार इसकी दोबारा जांच की जाती है।

इन तीनों के बिना मानक अधूरा है। 2.0 का डेल्टा ई तब तक अर्थहीन है जब तक कि इसे एक विशिष्ट प्रकाश स्रोत और एक परिभाषित माप पद्धति के साथ जोड़ा न जाए। यह वही तर्क है जो लागू होता हैउत्पादन-पूर्व नमूना ऑर्डर करना- आपको संदर्भ वस्तु की आवश्यकता है, न कि केवल विवरण की।

एक पैनल गर्म इनडोर रोशनी के तहत अपने संदर्भ से मेल खा सकता है और दिन के उजाले में स्पष्ट रूप से अलग हो सकता है। प्रकाश स्रोत को निर्दिष्ट करने से इस मेटामेरिज्म जाल से बचा जा सकता है।

रंग मिलान में सबसे सूक्ष्म जालों में से एक मेटामेरिज़्म है। दो नमूने एक फ्लोरोसेंट लैंप के नीचे लगभग समान माप सकते हैं, फिर दिन के उजाले या एलईडी के नीचे स्पष्ट रूप से अलग हो सकते हैं। वर्णक पूरे स्पेक्ट्रम में प्रकाश को अलग-अलग तरीके से प्रतिबिंबित और अवशोषित करते हैं, इसलिए मिलान केवल उस प्रकाश के तहत मान्य है जिसमें इसका परीक्षण किया गया था।

जैसे बाहरी अनुप्रयोग के लिएबाड़ाजो हमेशा दिन के उजाले में देखा जाएगा, मानक को दिन के उजाले सिमुलेशन के तहत सेट किया जाना चाहिए। एलईडी या गरमागरम रोशनी के तहत देखे जाने वाले आंतरिक दीवार पैनल के लिए, मानक को उस स्रोत का उपयोग करना चाहिए। यही कारण है कि प्रकाश स्रोत संलग्न किए बिना एक भी डेल्टा ई नंबर खतरनाक रूप से अधूरा है।

यहां रंग विवादों के बारे में असहज सच्चाई है। यदि कोई लिखित मानक नहीं है, तो तर्क का निर्णय उस व्यक्ति द्वारा किया जाता है जो अधिक प्रेरक है, न कि इस आधार पर कि कौन सही है। खरीदार का कहना है कि पैनल बहुत गहरा है। फ़ैक्टरी का कहना है कि यह सहनशीलता के भीतर है। संख्या के अभाव में दोनों सत्य हैं।

समाधान यह है कि उत्पादन से पहले मानक को अनुबंध में रखा जाए। हस्ताक्षरित संदर्भ नमूना, डेल्टा ई थ्रेशोल्ड, प्रकाश स्रोत और पुनः जांच आवृत्ति निर्दिष्ट करें। फिर डिलीवरी या तो कागज पर अनुरूप या गैर-अनुरूप होती है, और दावा स्वयं ही हल हो जाता है।

यह एक मानक का संपूर्ण बिंदु है: यह तर्क को राय से माप की ओर ले जाता है। एक फ़ैक्टरी जो एक परिभाषित रंग सहिष्णुता से सहमत होती है वह अपनी प्रक्रिया में आश्वस्त फ़ैक्टरी होती है। जो इससे बचता है वह नहीं हो सकता।