पीवीसी शीट में वास्तव में क्या है?

एक तस्वीर में दो शीट एक जैसी दिख सकती हैं और एक आरी के नीचे विभिन्न सामग्रियों की तरह व्यवहार कर सकती हैं। अंतर नुस्खा का है.

बाज़ार में मौजूद हर पीवीसी शीट की तस्वीरें एक ही तरह से खींची जाती हैं। दो शीट एक घनत्व, एक मोटाई और एक रंग साझा कर सकती हैं और फिर भी बेंच पर विभिन्न सामग्रियों की तरह व्यवहार कर सकती हैं। अंतर नुस्खा का है, और नुस्खा एक इकाई में लिखा गया है जिसे अधिकांश खरीदार कभी नहीं देखते हैं।

डेटाशीट में घनत्व, मोटाई और कुछ यांत्रिक मान सूचीबद्ध हैं। इसमें यह सूचीबद्ध नहीं है कि शीट किस चीज से बनी है, वह कौन सा हिस्सा है जो यह तय करता है कि इसकी उम्र कितनी होगी। ए की रचना इस प्रकार हैपीवीसी फोम बोर्ड, प्रत्येक घटक क्या करता है, और ऑर्डर देने से पहले आप वास्तव में उनमें से किससे पूछताछ कर सकते हैं।

इनमें से कोई भी रहस्य नहीं है. इसे कभी भी मुद्रित नहीं किया जाता है।

एक पीवीसी शीट फॉर्मूलेशन पीएचआर में लिखा जाता है, जो प्रति सौ रेजिन भागों के लिए संक्षिप्त है। हर चीज़ को पीवीसी रेज़िन की सौ इकाइयों के विरुद्ध मापा जाता है, इसलिए पाँच पीएचआर कैल्शियम कार्बोनेट का मतलब है कि प्रत्येक सौ किलोग्राम रेज़िन के लिए पाँच किलोग्राम भराव। यह तैयार शीट का पांच प्रतिशत नहीं है, और जब आप दो आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करना शुरू करते हैं तो अंतर मायने रखता है।

उद्देश्य के अनुसार श्रेणियाँ विस्तृत हैं। फिलर रेंज के नीचे एक शीट और शीर्ष पर एक शीट एक विनिर्देश शीट पर एक ही उत्पाद और सेवा में विभिन्न उत्पाद हैं। आपूर्तिकर्ता जितनी व्यापक सीमा की अनुमति देता है, ऑर्डर के बीच मिश्रण के बहाव के लिए उतनी ही अधिक जगह होती है।

एक कटा हुआ किनारा कोशिका संरचना को दर्शाता है लेकिन सूत्रीकरण को नहीं। समान कोशिकाओं वाली दो शीट बहुत भिन्न भराव लोडिंग ले सकती हैं।

पीवीसी रेज़िन को K-मान द्वारा वर्गीकृत किया जाता है, जो पॉलिमर की औसत श्रृंखला लंबाई से प्राप्त होता है। उच्चतर K-मान का अर्थ है लंबे अणु। लंबे अणुओं का मतलब आम तौर पर बेहतर यांत्रिक गुण और तनाव क्रैकिंग के लिए बेहतर प्रतिरोध होता है।

जैसे ही आप इसे फोम करने की कोशिश करते हैं, यह तर्क टूट जाता है।

लंबी श्रृंखलाएं पिघली हुई चिपचिपाहट को बढ़ाती हैं, और एक चिपचिपा पिघल उस विस्तार का विरोध करता है जिसे फोमिंग एजेंट पैदा करने की कोशिश कर रहा है। K-मान को ऊपर धकेलें और गैस को एक सख्त पदार्थ के विरुद्ध काम करना होगा। परिणाम सघन शीट नहीं है. यह मोटे, असमान कोशिकाओं वाली एक शीट होती है, या ऐसी कोशिकाओं वाली होती है जो एक क्षेत्र में ढह जाती हैं और दूसरे क्षेत्र में बहुत अधिक विस्तारित हो जाती हैं। सतह के छिलके असमान हो जाते हैं और असमान छिलकों वाली चादर गर्म होने पर मुड़ जाती है।

इसलिए रेज़िन ग्रेड को प्रक्रिया के अनुरूप चुना जाता है, न कि यांत्रिक तुलना जीतने के लिए। सस्पेंशन-ग्रेड रेज़िन शीट एक्सट्रूज़न के लिए मानक इनपुट है। इमल्शन - ग्रेड रेज़िन फिर से अलग व्यवहार करता है और बोर्ड के बजाय पेस्ट और प्लास्टिसोल के काम से संबंधित है।

यह पहली जगह है जहां कोई खरीदार कुछ उपयोगी सीख सकता है। पूछें कि आपूर्तिकर्ता कौन सा रेज़िन ग्रेड चलाता है। एक आपूर्तिकर्ता जो K-मान या पोलीमराइज़ेशन डिग्री के साथ उत्तर देता है वह एक नियंत्रित प्रक्रिया चला रहा है। एक आपूर्तिकर्ता जो "कुंवारी" शब्द के साथ उत्तर देता है, उसने आपको कुछ भी नहीं बताया है।

प्रसंस्करण तापमान पर पीवीसी एक स्थिर सामग्री नहीं है। लगभग 180 डिग्री सेल्सियस से यह हाइड्रोजन क्लोराइड छोड़ना शुरू कर देता है, और प्रतिक्रिया अपने आप शुरू हो जाती है। असुरक्षित छोड़ दिया गया पिघला हुआ पदार्थ सफेद से पीला, भूरा और अंततः काला हो जाता है, और क्षति की भरपाई नहीं की जा सकती।

स्टेबलाइजर्स उस श्रृंखला को बाधित करते हैं। तीन परिवार व्यावसायिक रूप से कार्य करते हैं, और वे विनिमेय नहीं हैं।

इसका व्यावसायिक परिणाम प्रत्यक्ष है। स्टेबलाइज़र का चुनाव तकनीकी होने से पहले एक बाज़ार पहुंच का निर्णय है। प्रत्येक मापने योग्य संपत्ति में दो शीट समान हो सकती हैं और उनमें से एक आधी दुनिया में बिक्री योग्य नहीं है।

इसका मतलब है कि प्रश्न जल्दी पूछने लायक है, और उत्तर लिखित रूप में प्राप्त करने लायक है। एक आपूर्तिकर्ता जो स्टेबलाइजर सिस्टम का नाम नहीं बता सकता, वह या तो बिना पूछे किसी और से कंपाउंड खरीद रहा है, या बताना नहीं चाहता है। दोनों उपयोगी जानकारी हैं.

प्रसंस्करण के माध्यम से रंग धारण स्टेबलाइजर प्रणाली का दृश्यमान आउटपुट है। एक शीट जो लाइन को सफेद छोड़ती है उसे उस लाइन की गति के लिए ठीक से स्थिर किया गया है।

कैल्शियम कार्बोनेट मिश्रण में सबसे सस्ता घटक है और उद्धृत मूल्य पर सबसे बड़ा एकल लीवर है। यह पिसे हुए चूना पत्थर के रूप में आता है, आमतौर पर इसकी सतह को स्टीयरिक एसिड से उपचारित किया जाता है ताकि यह एकत्रित होने के बजाय समान रूप से फैल जाए।

भराव जोड़ने से घनत्व, कठोरता और गर्मी प्रतिरोध बढ़ जाता है। यह प्रभाव शक्ति, सतह की गुणवत्ता और प्रिंट आसंजन को कम करता है। प्रत्येक किलोग्राम भराव एक किलोग्राम राल को विस्थापित करता है, और राल वह है जहां अधिकांश लागत बैठती है। यही पूरा तंत्र है. इसके परे कोई रहस्य नहीं है.

समस्या यह है कि व्यापार गलत दिशा में जा रहा है।

घनत्व और भराव लोडिंग संबंधित हैं लेकिन एक ही चीज़ नहीं हैं। घनत्व एक पूर्ण गुण है। फिलर लोडिंग एक फॉर्मूलेशन विकल्प है। किसी दिए गए घनत्व पर एक शीट को बहुत अधिक भराव और मामूली मात्रा में झाग के साथ, या कम भराव और अधिक गैस के साथ पहुँचा जा सकता है। पहला बनाने में सस्ता और सेवा में बदतर है।

इसलिएघनत्व का स्वयं परीक्षण करनाखरीदारों की अपेक्षा से कम निपटान होता है। घनत्व एक संख्या है. यह गुणवत्ता ग्रेड नहीं है.

फोम बोर्ड छेद वाला ठोस नहीं है। संरचना बाहर निकालना के दौरान बनाई जाती है, और जो उपकरण इसे बनाता है वह एक रसायन है जो संकेत पर विघटित हो जाता है।

वर्कहॉर्स एज़ोडिकार्बोनामाइड है। यह निर्धारित तापमान पर बैरल में टूट जाता है और नाइट्रोजन, कार्बन मोनोऑक्साइड और कार्बन डाइऑक्साइड छोड़ता है। दबाव में गैस पिघलकर पिघल जाती है। जब पिघलकर डाई निकल जाती है और दबाव कम हो जाता है, तो गैस घोल से बाहर आ जाती है और सामग्री फैल जाती है।

एज़ोडीकार्बोनामाइड का अपघटन ऊष्माक्षेपी होता है। यह काम करते समय गर्मी छोड़ता है, और एक मोटे हिस्से में गर्मी प्रतिक्रिया को अपेक्षा से अधिक आगे बढ़ा सकती है। सोडियम बाइकार्बोनेट इसके विपरीत कार्य करता है, विघटित होने पर गर्मी को अवशोषित करता है। अधिकांश फॉर्मूलेशन एक्ज़ोथिर्मिक प्रतिक्रिया को नियंत्रित रखने के लिए एंडोथर्मिक प्रतिक्रिया का उपयोग करके दोनों को मिश्रित करते हैं। मिश्रण अनुपात कम स्पष्ट चरों में से एक है जिसे आपूर्तिकर्ता नियंत्रित करता है।

कोशिका का आकार दो चीजों से निर्धारित होता है: न्यूक्लिएशन और शीतलन दर। न्यूक्लियेटिंग एजेंट के रूप में महीन टैल्क मिलाया जाता है ताकि बुलबुले कुछ बिंदुओं के बजाय कई बिंदुओं पर बनें। शीतलन दर तब तय करती है कि प्रत्येक बुलबुला कितनी दूर तक बढ़ता है। सतह को तेजी से ठंडा करें और त्वचा के पास की कोशिकाएं छोटी और घनी रहती हैं, जिससे हल्के कोर के ऊपर एक सख्त बाहरी परत बन जाती है। धीरे-धीरे ठंडा करें और कोशिकाएं तब तक फैलती रहें जब तक घनत्व एक समान न हो जाए।

वह एकल चर ही बाज़ार में दो बोर्ड प्रकारों को अलग करता है।सेलुका और मुफ़्त {{0}फोम बोर्ड के बीच अंतररसायन शास्त्र नहीं है. ठंडा होने पर पिघलने पर यही होता है।

एक बैच में संगति एक शीतलन और मिश्रण परिणाम है। एक फूस के भीतर भिन्नता का आमतौर पर मतलब होता है कि लाइन में तापमान नहीं था।

एडिटिव्स के चार समूह राल और तैयार शीट के बीच बैठते हैं, और उनमें से कोई भी कहीं भी सूचीबद्ध नहीं है जिसे खरीदार देख सकता है।

स्नेहकतय करें कि डाई और कैलेंडर रोल से पिघला हुआ पदार्थ साफ-सुथरा निकलता है या नहीं। बहुत कम बाहरी चिकनाई और सतह फट जाती है या खिंच जाती है। बहुत अधिक और यह समय के साथ सतह पर स्थानांतरित हो जाता है, एक स्थिति जिसे प्लेट कहा जाता है वह एक चिपचिपी फिल्म, फूल या प्रिंट के रूप में दिखाई देती है जो चिपकती नहीं है। प्लेट-आउट भंडारण में लाया गया कोई दोष नहीं है। यह मिश्रण चरण में तय किया गया था और इसे आने में बस कुछ महीने लग गए।

प्रभाव संशोधकवही करो जो उनका नाम कहता है. उनके बिना कठोर पीवीसी भंगुर होता है, और एक कोने को गिराने पर एक शीट टूट जाती है। क्लोरीनयुक्त पॉलीथीन, ऐक्रेलिक और एमबीएस प्रकार के सभी लोडिंग पर काम करते हैं जो आठ पीएचआर तक पहुंच सकते हैं। वे पैसे खर्च करते हैं और कठोरता को कम करते हैं, जिससे कीमत कम होने पर उन्हें कटौती की जाने वाली पहली पंक्ति की वस्तु बना दिया जाता है।

रंजातु डाइऑक्साइडसफेदी प्रदान करता है और यूवी भार का एक हिस्सा वहन करता है। ग्रेड मायने रखता है: रूटाइल बाहरी काम के लिए स्थिर क्रिस्टल रूप है, और सतह का उपचार कणों को उस पॉलिमर को ख़राब होने से बचाता है जिसकी वे रक्षा कर रहे हैं। सीमा के शीर्ष पर एक सफेद चादर वर्षों के प्रदर्शन के माध्यम से अपना रंग बरकरार रखती है। नीचे यह चाक और भूरा हो जाता है।

यूवी स्टेबलाइजर्सबाधित अमीन प्रकाश स्टेबलाइजर्स और यूवी अवशोषक के माध्यम से, जो रंगद्रव्य नहीं करता है उसे संभालें। उन्हें बाहरी ग्रेड के लिए जोड़ा जाता है और आंतरिक ग्रेड के लिए छोड़ दिया जाता है, यही कारण है कि एक ही सतह खत्म होने पर यह जहां स्थापित किया गया है उसके आधार पर पूरी तरह से अलग व्यवहार कर सकता है।

इस सबका व्यावहारिक प्रभाव यह है कि एक डेटाशीट दो शीटों की सटीक तुलना कर सकती है और फिर भी आपको यह नहीं बताती कि तीसरे वर्ष में कौन सी शीट एक जैसी दिखेगी। संख्याएँ परिणाम का वर्णन करती हैं। सूत्रीकरण प्रक्षेपवक्र का वर्णन करता है। अकेले संख्याओं पर खरीदारी करना अतीत को खरीदना है।

एक लेमिनेटेड चेहरा कोर को पूरी तरह से छुपा देता है। मिश्रण में जो कुछ भी था वह अब अदृश्य है, यही कारण है कि फिल्म शुरू होने से पहले सवाल पूछे जाने चाहिए।

आप किसी शिपिंग कंटेनर से किसी फॉर्मूलेशन का ऑडिट नहीं कर सकते। आप जो कर सकते हैं वह चार प्रश्न पूछना है जो एक नियंत्रित प्रक्रिया को एक तात्कालिक प्रक्रिया से अलग करते हैं, और फिर उन्हें चेक के साथ वापस करते हैं जिन्हें आप एक नमूने पर चला सकते हैं।

फिर जो आप शारीरिक रूप से कर सकते हैं उसे चलाएं। घनत्व के दावे की पुष्टि के लिए एक शीट को तौलें और उसके आयतन से विभाजित करें। एक खंड काटें और देखें कि क्या कोशिका संरचना मोटाई में समान है या बीच में केंद्रित है। किनारे में एक स्क्रू डालें और देखें कि स्ट्रिप करने से पहले यह कितना भार लेता है। एक सीज़न के लिए एक नमूना बाहर रखें और उसकी तुलना घर के अंदर रखे गए नमूने से करें।

इनमें से कोई भी परीक्षण किसी फॉर्मूलेशन की पहचान नहीं करता है। साथ में वे आपको बताएंगे कि आपूर्तिकर्ता के पास कोई है या नहीं। इस सब के पीछे एक्सट्रूज़न चर को कैसे नियंत्रित किया जाता है, इसकी पूरी तस्वीर के लिए, हमारा विवरणपीवीसी फोम बोर्ड उत्पादनपंक्ति का अंत से अंत तक अनुसरण करता है।